Z系列 微钻检测设备

微钻检测设备采用高倍率光学系统与精密运动控制,能自动、快速地检测钻尖几何参数(如顶角、同心度)、刃口质量及磨损状况,确保微钻的精密加工性能。

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产品阵容

1.高精度测量,体积小,不占空间。 2.操作简单,普通作业者均可掌握。 3.高精度受台同旋转结构。 4.全大理石结构、稳定性最佳。 5.电动位置移动。 6.数据处理软件。

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【微钻多功能检测机】采用LS-7000系列CCD光学式测量头,以高度的精确性测量微小物件,保证了它测量时的准确性和可靠性。料盘装上需检测钻头,机械手1夹起一根钻头,放入V槽后松开复位,压轮压住钻头并旋转;机械手2将检测完毕的钻头夹住,压轮复位并停止旋转,根据检测结果把钻头送到不同等级的收料盘上(共有四个收料盘,其中三个为NG料盘,一个OK料盘)。更换机种,操作简单,普通作业者均可完成。

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【微钻芯厚检测机】采用全大理石结构、稳定性最佳,超高精度旋转结构,高精度测量。进入软件系统,按下控制盒上的“回原点”按钮,原点复位灯亮表示原点复位完成。按操作按钮上的“启动”按钮,开始检测产品;当需停止检测时,按下控制盒上的“急停”按钮,系统将检测区域内的产品检测完后自动停止检测动作。当再次检测时,按“回原点”按钮,重新检测按“启动”即可开始检测。体积小,不占空间,操作简单,普通作业者均可掌握。

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1.高速度刻字。 2.全自动操作,实现无人化作业。 3.伺服电机驱动。 4.全封闭结构,防止意外的发生。 5.KEYENCEMD-V系列激光刻字机最精美刻字效果。 6.结果紧凑,不占用额外空间。 7.自动,手动作业皆可。

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【全自动微钻包装贴标机】将微钻包装和贴标的动作划分为五个工位,以流水线的形式将五个工位串接起来,完成产品的整个生产流程。每个工位采用自动给料装置,一次装料,可满足数小时的生产需求,且稳定性高,大大提高了生产效率,减少了人力成本。

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【自动贴标机】由料仓上料部分推至转盘,产品旋转到贴标工位后,对产品进行定位,前后端固定产品,机械手取标签后移至贴标工位对产品进行贴标,转盘转至下料位,再由气缸将贴好标的产品推至下料同步带运出。完全代替人工作业,大大提高工作效率。

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